基本原理
1、先進的可調穩流電源控制系統
發生器配套可調穩流電源控制系統，采用集成電路控制，輸出電流可進行數字調節，并可穩定在額定產氣量內的任意值，使的發生器所產氣量與處理水量相對應。控制柜內裝有微電腦控制系統，能對實時監測到的數據進行處理，從而使設備全自動運行。該控制柜還集成了強大的監測和自我保護功能。對電源的缺相、相序，發生器電解槽的過溫，電源整流管的過溫和過流等都能進行實時監測，當超過設定值時自動進行保護，或強制停機，等工況恢復后，設備才能自動啟動，確保設備不受損壞。這就大大的降低了對操作員工的要求，真正做到了全自動運行，無人值守。
2、性能穩定的活性陽極
陽極是發生器的關鍵部件，它的好壞直接關系到設備的性能及壽命。我們生產的XD系列發生器嚴格采用氯堿工業標準中規定的：國標純鈦拉成網狀，并在表面涂加稀有的貴金屬釕銥粉，然后進行燒結而成的活性電極。目前市場上有的廠家使用不銹鋼鍍鈦的陽極，使用壽命僅有一年；有的廠家使用鈦網涂釕錫粉，使用時間一長就會純化，導致發生器不能產生消毒劑。
3、電解液全循環工作方式
市場上大多發生器鹽箱和電解槽是分開的，這在運行時電解槽內的鹽水處于不飽和狀態，產氣率達不到設計要求，同時大量鹽水白白流走，既費鹽，產氣量又低。我們生產的 KW系列發生器完全克服了這個問題，發生器的鹽箱和電解槽上下導通，電解液依靠工作時產生的溫差形成對流，全部參與循環。這樣就保證了NaCl濃度，使加入的鹽全部電解完，不會被浪費。同時確保產氣率高，并且十分穩定。
4、優良的電解隔膜
電解隔膜是發生器的關鍵部件之一，目前市場上使用的石棉板（絨）電解膜，一般連續運行三個月就會被堵。并且電導率低，孔徑值范圍太寬，使設備鹽耗，電耗，產氣率均較低。我們生產的XD系列發生器，所用的電解隔膜是選用目前世界上氯堿工業中zui先jin的離子膜，具有優異的導電性能??高電導率、微孔徑、耐腐蝕、免維修，使設備在鹽耗、電耗、產氣效率等方面都優于國內其它同類產品。
5、性能優異的自動排堿功能
發生器在工作中，必須有一定濃度的堿作為介質，設備才能正常工作。但當堿的濃度太高時，又抑制了發生器的產氣量。傳統的發生器都是采用手動或自動定時排堿，這樣會導致排的過多影響發生器的產氣量，排的過少又不能保證設備的正常工作。XD系列發生器很好的解決了這個問題，它利用工作中實時監測到的電阻值和工作電壓的對應關系，與微電腦控制系統的數據進行比較，動態的不斷給出信號，啟動排堿電磁閥，進行排堿。使堿的濃度控制在zui家值，不會影響發生器的產氣量。
6、優越的防漏氣功能
XD系列發生器控制系統中留有一組外接端子，通過它可對發生器進行啟動、停止的控制。發生器系統投加系統是依靠一定壓力的水通過水射器產生負壓后把產生的二氧化氯復合氣體吸到水中的，若供水壓力太低，發生器會出現消毒劑泄露事故，有了這一功能后，當水射器的供水壓力不足時，電接點壓力表可給出一個信號，使發生器強制停機。確保發生器不會發生消毒劑泄漏事故，當水壓正常時發生器自動恢復工作。因為消毒劑在氣態時是有害氣體，所以確保氣體不泄漏是發生器工作的一個重要問題。傳統的發生器是無法自動解決這個問題的，只能靠操作人員及時發現，才能避免。發生器通過這一功能還可與泵聯動。
7、極低的運行成本
電解法發生器根據其反應機理，每產生一克消毒劑，需要消耗工業鹽1.6克。
以XD100型為例，其功率為1.2KW，
i/ 耗鹽（按0.5元/公斤計）：0.5/1000*1.6=0.0003125
ii/ 耗電（按0.4元/度計）：1.2*0.4/100=0.0048元
總計：（0.0003125+0.0048）/95%=0.005元
由于采用了性能優良的電極與電解隔膜，運行成本大大降低，產生1克二氧化氯qi體的成本約0.005元。1克二氧化氯qi體可處理1噸地下水。
8.二氧化氯的發現及應用簡史
1811年，漢弗萊?戴維將氯suan鉀與硫酸混和，制得一種黃綠色有刺激性氣味的氣體，并稱之為優氯。直到1881年才鑒別出這種氣體是二氧化氯和氯qi的混合物。由于二氧化氯的性質不穩定，使其一直未被深入研究和推廣應用。十九世紀以來，許多發達國家對二氧化氯進行了廣泛的研究和推廣。人們發現二氧化氯具有優越的漂白性能，因而被廣泛的用于造紙、紡織等行業。
直到1944年，二氧化氯才在水處理領域中嶄露頭角，美國一水廠zui早使用二氧化氯用于控制水中因藻類繁殖所產生的異味，并獲得成功。七十年代中期以后，人們發現傳統的加氯消毒法會形成致癌的三鹵甲烷等消毒副產物。為控制此問題，二氧化氯的 應用不斷完善，二氧化氯在飲用水消毒、脫色除臭和工業循環冷卻水殺菌滅藻以及工業廢水、生活污水中有毒有害物質的降解凈化方面都有了廣泛的應用。
